超聲波分散機(jī)的工藝原理介紹

更新時(shí)間：2021-01-11 | 點(diǎn)擊率：2939

　　超聲波分散機(jī)是將需處理的顆粒懸浮液直接置于超聲場(chǎng)中，用大功率的超聲波加以“照射”處理，是一種強(qiáng)度很高的分散手段。超聲波的傳播需以介質(zhì)為載體的超聲波在介質(zhì)中的傳播存在一個(gè)正負(fù)壓的交變周期，介質(zhì)在膠體的正負(fù)壓強(qiáng)下收到擠壓和牽拉。

　　超聲波分散機(jī)由超聲波振動(dòng)部件和超聲波驅(qū)動(dòng)電源和反應(yīng)釜三大部分構(gòu)成：超聲波振動(dòng)部件主要包括大功率超聲波換能器、變幅桿、工具頭（發(fā)射頭），用于產(chǎn)生超聲波振動(dòng)，并將此振動(dòng)能量向液體中發(fā)射。換能器將輸入的電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，即超聲波。

　　超聲波分散機(jī)采用PLC觸摸屏控制，鍋蓋可升降，傾倒出料，也可鍋底放料，清洗方便。通過(guò)電熱管對(duì)鍋夾層內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行加熱來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的加熱，加熱溫度任意設(shè)定，自動(dòng)控制。在夾層內(nèi)接入冷卻液即可對(duì)物料進(jìn)行冷卻，操作方便、簡(jiǎn)單，夾層外設(shè)有保溫層。均質(zhì)系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng)可分開(kāi)使用，也可同時(shí)使用。物料的乳化、微粒化、調(diào)勻、混合、分散等可于短時(shí)間內(nèi)完成。與物料接觸部分采用不銹鋼，內(nèi)表面鏡面拋光，真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔，采用符合GMP規(guī)范的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)制造，是客戶(hù)理想的膏霜生產(chǎn)設(shè)備。

　　物料在油、水鍋通過(guò)加熱、攪拌混合反應(yīng)后，由真空泵吸入乳化鍋，通過(guò)均質(zhì)鍋內(nèi)的攪拌槳以及聚四氟乙烯刮板始終攪拌鍋形體，掃盡掛壁粘料，使被刮取的物料不斷產(chǎn)生新界面，在經(jīng)過(guò)攪拌葉片的壓縮、剪切、折疊，使其混合而下流往下方的超聲波分散機(jī)均質(zhì)器處，物料在通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的均質(zhì)器轉(zhuǎn)子與定子之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力的沖擊、剪斷、亂流等一系列過(guò)程，被迅速破碎成200μm～2μm的微粒，由于乳化鍋內(nèi)處于真空狀態(tài)，物料在攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡被及時(shí)抽走。

　　以上就是小編今天為大家準(zhǔn)備的全部資料，希望能夠幫助您更好的了解本產(chǎn)品。

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