介紹手持式超聲波焊接機的常用功能

更新時間：2017-12-25 | 點擊率：6389

　　手持式超聲波焊接機不僅使焊接質量更上一步，同時大大進步了出產效率，給熱塑性塑料的二次連接帶來全新的商機。它的快捷、、清潔和堅固，贏得了各個行業的青睞。

　　手持式超聲波焊接機的常用功能介紹：

　　1.超聲波熔接：以超音波超高頻率振動的焊頭,在適度的壓力下使兩塊塑膠的接合面產生磨擦熱而瞬間熔融接合，并可達到*水密及氣密的效果。

　　2.超聲波鉚接：將超音波超高頻率的焊頭壓著塑膠品突出的梢頭，使其瞬間發熱熔融成為鉚釘形狀，使金屬物件被鉚覆而固定。

　　3.超聲波埋植：以超音波超高頻率的音波振動，借著焊頭的傳導及適當的壓力，瞬間將金屬零件（如螺母、螺桿）等擠入預留的塑膠孔內，并固定在設定深度。完成后無論拉力、扭力均可媲美傳統在模具內成型的強度，并可免除射出受損及射出緩慢的缺點。

　　4.超聲波點焊：兩片塑膠要熔接時，因限于熔接物的條件，無法開設導熔線，可用點焊熔接，其原理是利用超音波傳導至焊頭前端，從上板穿越至下板，而達到熔接的效果，并可同時點焊數十提高工作效率。

　　5.超聲波切除：以超音波高速振動的焊頭切除射出成形的塑膠件鋒銳的毛邊，及切除射入口，使塑膠原件在瞬間脫離射出流道，不但省去人工切除的工續，而使塑件光滑美觀。適用于超音波切除的材質有ABS、PS、壓克力、PC、塑鋼等，如太軟或富有彈性的塑膠則不適合超聲波切除。

　　6.超聲波成形：同超聲波鉚接類似。是將凹狀的焊頭壓著于塑膠品外圈，使其高頻率振動后將塑膠熔融成形而包覆于金屬物件使其固定，且外觀光滑美觀，多使用于電子類、喇叭之固定成形，及化妝品類的鏡片固定等。